信息摘要：
乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)：是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量300萬(wàn)左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60%）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維，但在燒結(jié)過(guò)程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷，并混入載體的碳化物，因而強(qiáng)度較低，呈褐色。
乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)：是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量300萬(wàn)左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60%）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維，但在燒結(jié)過(guò)程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷，并混入載體的碳化物，因而強(qiáng)度較低，呈褐色。
糊料擠出紡絲法：將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過(guò)窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥?zhàn)髟w化處理,可制得強(qiáng)度較高、纖度較大的纖維。
膜裂紡絲法（見化學(xué)纖維紡絲）：將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后,進(jìn)行熱拉伸等處理,制得白色纖維，強(qiáng)度較低。
熔體紡絲法：以四氟乙烯與4%～5%全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進(jìn)行紡絲，制得強(qiáng)度較高的纖維。
優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)穩(wěn)定性極好，耐腐蝕性優(yōu)于其他纖維品種；具有較好的耐氣候性和抗撓曲性；較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的血液相容性。
缺點(diǎn)：染色性與導(dǎo)熱性差，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生靜電；蠕變和耐磨性差，有極高的熔體粘度；表面能低、潤(rùn)濕能力差和化學(xué)惰性強(qiáng)。
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